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振动电机加工精度的提高有赖于技术的发展

发布:xxsxdj_ADMIN123 浏览:2533次

振动电机加工精度的提高有赖于下面技术的发展:新的振动电机加’【工艺方诖研究,如现在已创造出单刃金刚石刀具,精密、超精密车削及铣削的新工艺,沙带蘑削工艺等。
新型刀具材料的研制和采用,如应用涂层硬质合金、聚晶立方氯化硼、人造金刚石材料和单晶金刚石刀具等。
在切削时,从待加工表面到已加工表面的距离称为吃刀量,也称切削深度钆。对于振动电机加工,切削速度“、进给量,和切削深度a被称为切削用量兰要素,三者统称切削用量。L零件表面形成方法在形成加工表面时,根据形成母线和导线的不同,把表面的形成归纳为四种方法:
1)成型法
刀具的刀刃形状就是表面形成的母线,切削运动就是导线,如图12 -3(a)F/示加工手柄工件外圆,用成型车刀的刀刃形状1形成母线2,丁件的旋转运动形成导线,加工出回转表面。
2)轨迹法
由刀具WJ 7J尖做fjJ削运动形成母线,进给运动就是导线,如图12-3(b)所j.,同样是加工手柄i_』=件外圆,工件旋转做主切削运动时,JJ尖l在工件表面上形成一个圆,遮就是母线,同时,车刀沿导线3做进给运动,也形成回转表面。
3)相切法
由刀具J刃形状j回转做切削运动形成母线,回转母线的包容线形成导线,如图12 -3(。)所示在铣床上JaT曲线轮廓,铣刀高速旋转做主切削运动l,同时工件做进给运动3,刀刃与工件接触点的包窖线2形成导线,刀具在轴线方向的回转母线形成生成母线。

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